Технология Airmix

Самая эффективная неэлектростатическая технология распыления ЛКМ

Технология AIRMIX® (Эйрмикс) была изобретена компанией KREMLIN REXSON в 1975 году и в процессе эволюции заняла лидирующие позиции по эффективности переноса и качеству распыления ЛКМ. Успех технологии вынудил наших конкурентов искать решения для создания собственных технологий комбинированного распыления. Однако, многолетний опыт работы над усовершенствованием технологии позволяет компании KREMLIN удерживать лидирующие позиции и предлагать нашим клиентам лучшие решения для повышения эффективности окрасочных участков.

На момент создания технологии AIRMIX® существовало две основных технологии распыления – классический метод пневматического распыления и распыление безвоздушным способом.

Оба метода имеют свои особенности.
При пневматическом распылении материал разбивается потоком сжатого воздуха под давлением и для получения ровного окрашивающего факела необходимо правильно сочетать несколько факторов:  вязкость материала, диаметр сопла, давление и количество распыляющего воздуха. Для заданной вязкости качество распыления будет напрямую зависеть от отношения «воздух/материал». Наилучшие результаты достигаются при высоком давлении распыляющего воздуха и небольшом объеме материала.  Однако, негативным эффектом при таком подходе может быть чересчур сухое покрытие, высокое туманообразование, большие потери ЛКМ и загрязнение рабочего пространства. 

Кроме того, именно из-за невозможности получения качественного факела при сильном потоке материала большинство пневматических краскопультов ограничены максимальной производительностью 400 мл/мин. 

Безвоздушное распыление происходит без участия воздуха за счет нагнетания высокого давления ЛКМ при помощи подающего насоса и, напротив, позволяет добиться приемлемого качества покрытия только при высоком давлении материала, а соответственно высоком расходе ЛКМ. 

Дефекты факела безвоздушного распыления

Это создает трудности при работе с деталями небольших габаритов или при необходимости получить равномерные покрытия небольшой толщины. При попытке снижения давления материала факел безвоздушного краскопульта теряет форму, а затем разваливается на основной поток и «усы».

Инженеры KREMLIN предложили подпереть ослабленный поток безвоздушного распыления с двух сторон равными потоками воздуха низкого давления, в результате чего вновь получился ровный факел без «усов», такой метод формирования окрашивающего факела получил название AIRMIX®.

Новая технология не подразумевала использование высокого давления материала или воздуха, поэтому частицы материала на выходе из пистолета движутся с малой скоростью без турбулентностей, что позволяет существенно сократить туманообразование и увеличить коэффициент переноса материала.

Отличие технологии Airmix от других технологий распыления.

Технология AIRMIX® - золотая середина между пневматическим распылением и безвоздушным, сочетающая преимущества обоих методов и минимизирующая их недостатки. 

40-летняя эволюция сделала AIRMIX® самой эффективной неэлектростатической  распылительной технологией (86 % +/- 2% по европейскому стандарту EN 13966-1). Несмотря на то, что технология AIRMIX® является зарегистрированной торговой маркой KREMLIN, она стала именем нарицательным для всех последующих технологий комбинированного распыления, и используется многими производителями ЛКМ в технической документации. 

Однако, являясь по сути одной из множества технологий комбинированного нанесения , AIRMIX® имет свои отличия от всех последующих вариантов исполнения, предлагаемых конкурентами.

Благодаря уникальной запатентованной конструкции сопла и распылительной головки, подпор воздуха в краскопультах KREMLIN происходит перед точкой выхода материала, а не дальше, как у конкурирующих систем. Это позволяет получить более ровный факел без завихрений потока, что благоприятно сказывается на качестве покрытия и эффективности переноса ЛКМ.

  Благодаря AIRMIX®, дополнительный воздух подается перед точкой распыления ЛКМ, что дает очень стабильную струю и идеальное, равномерное распыление на любой поверхности.  В других системах дополнительный воздух подается в точке распыления или за ней, что приводит к созданию излишней турбулентности, увеличивает количество тумана и ухудшает качество покрытия.

Скорость движения частиц на выходе из краскопульта оказывает большое влияние на экономичность окрасочной технологии: чем выше скорость, тем выше турбулентность в факеле, окрасочный туман и большее количество частиц отражается от окрашиваемой поверхности, что в свою очередь приводит к быстрому загрязнению рабочего пространства. Для технологии AIRMIX® этот показатель является минимальным среди всех неэлектростатических систем рапыления. 

   
Пневматическое распыление 
Пневматическое распыление HVLP
Безвоздушное распыление
Другие системы комбинированного распыления 
РаспылениеAIRMIX®
 

В отличие от пневматических краскопультов, окрасочная установка AIRMIX® во время распыления расходует небольшое количество воздуха, что позволяет снизить расходы на закупку и эксплуатацию компрессорного оборудования. 

   
Пневматическое распыление 
Пневматическое распыление HVLP
РаспылениеAIRMIX®
 

Коэффициент переноса при окрашивании оборудованием AIRMIX® является максимальным среди всех неэлектростатических технологий распыления жидких лакокрасочных материалов. Эффективность, по отношению к пневматическому методу распыления, может достигать 35%, что подтверждается нашим опытом пробных выкрасок на произодствах различного профиля. 

   
Пневматическое распыление 
Пневматическое распыление HVLP
Безвоздушное распыление
Другие системы комбинированного распыления 
Распыление AIRMIX®
 

Стандартный окрасочный аппарат AIRMIX® включает насос, краскопульт и два шланга.

Оптимальное давление ЛКМ для работы по технологии AIRMIX® находится в пределах  30 - 200 бар, для чего требуются насосы с коэффициентом умножения давлений 8/1 - 40/1(отношение выходного давления ЛКМ к входному давлению воздуха на насос).

Насос оснащен всасывающим патрубком, который погружается в емкость с ЛКМ. Краскопульт соединяется с насосом двумя шлангами: гибким, устойчивым к воздействию растворителей шлангом небольшого диаметра для ЛКМ и резиновым шлангом с антистатическим покрытием для подачи воздуха.

    A Насос для подачи краски, стандартный или FlowmaxTM
  B Пневмомотор насоса
  С Гидравлическая секция насоса
  D Регулятор давления сжатого воздуха на пневмомотор насоса
  E Манометр
  F Регулятор давления распыляющего воздуха на краскопульт
  E Манометр
  H Входной воздушный клапан
  I Заземление
  J Предохранительный клапан
  K Защитный кожух штока поршня
  L Всасывающий патрубок
  M Шланг распыляющего воздуха (проводник статического электричества)
  N Шланг материала высокого давления
  O Краскопульт Airmix XciteTM
  P Смазка T (1/4л) для штока поршня (кроме версий FlowmaxTM)

В процессе работы ширину факела краскопульта можно менять с помощью регулировочного винта.

Регулировка ширины факела на краскопульте Airmix (Xcite)

При полностью открытом клапане, воздух сжимает факел и получается узкий факел для окраски небольших деталей или углублений.

 

По мере уменьшения давления воздуха факел расширяется, что позволяет окрашивать детали различных размеров и  формы, вплоть до больших плоских поверхностей.

Количество подаваемого материала регулируется давлением на выходе из насоса или заменой сопла на более производительное.

 

Преимущества Системы AIRMIX®

• высокое качество покраски

• сокращение расходов на обслуживание покрасочной кабины

• экономия ЛКМ до 35% и больше

• сокращение эмиссии растворителей в атмосферу

• высокая эффективность покраски, увеличивающая производительность

• улучшение условий работы

• малое образование красочного тумана и малый отскок частиц

• широкий диапазон доступной производительности

от поверхности

• быстрая окупаемость

Перейти в каталог окрасочного оборудования Airmix

  • Среда, 31 октября 2018