Airmix

Технология AIRMIX® была изобретена компанией KREMLIN в 1975 году.

К моменту появления AIRMIX® существовало две основных технологии распыления – классический метод пневматического распыления и распыление безвоздушным способом.

Оба метода имеют свои ограничения.

При пневматическом распылении материал разбивается потоком сжатого воздуха под давлением и для получения ровного окрашивающего факела необходимо правильно сочетать несколько факторов: вязкость материала, диаметр сопла, давление и количество распыляющего воздуха. Для заданной вязкости качество распыления будет напрямую зависеть от отношения «воздух/материал». Наилучшие результаты достигаются при высоком давлении распыляющего воздуха и небольшом объеме материала. Однако, негативным эффектом при таком подходе может быть чересчур сухое покрытие, высокое туманообразование, большие потери ЛКМ и загрязнение рабочего пространства.

Кроме того, именно из-за невозможности получения качественного факела при сильном потоке материала большинство пневматических краскопультов ограничены максимальной производительностью 600 мл/мин.

Безвоздушное распыление происходит без участия воздуха за счет нагнетания высокого давления ЛКМ при помощи подающего насоса и, напротив, позволяет добиться приемлемого качества покрытия только при высоком давлении материала, а соответственно и высоком расходе ЛКМ. Это создает трудности при работе с деталями небольших габаритов или при необходимости получить равномерные нетолстые покрытия. При попытке снижения давления материала факел безвоздушного краскопульта теряет форму, а затем разваливается на основной поток и «усы».

Инженеры KREMLIN предложили подпереть слабый поток безвоздушного распыления с двух сторон равными потоками воздуха низкого давления, в результате чего вновь получился ровный факел без «усов».

Новая технология не подразумевала использование высокого давления материала или воздуха, поэтому частицы материала на выходе из пистолета движутся с малой скоростью без турбулентностей, что позволяет существенно сократить туманообразование и увеличить коэффициент переноса материала.

Технология AIRMIX® - золотая середина между пневматическим распылением и безвоздушным, сочетающая преимущества обоих методов и минимизирующая их недостатки.

40-летняя эволюция сделала AIRMIX® самой эффективной неэлектростатической  распылительной технологией (86 % +/- 2% по европейскому стандарту EN 13966-1). Несмотря на то, что технология AIRMIX® является зарегистрированной торговой маркой KREMLIN, она стала именем нарицательным для всех последующих технологий комбинированного распыления, и используется многими производителями ЛКМ в технической документации.

Однако, являясь по сути одной из множества технологий комбинированного нанесения , AIRMIX® имет свои отличия от всех последующих вариантов исполнения, предлагаемых конкурентами.

Благодаря Airmix, дополнительный воздух подается перед точкой распыления ЛКМ, что дает очень стабильную струю и идеальное, равномерное распыление на любой поверхности.	В других системах дополнительный воздух подается в точке распыления или за ней, что приводит к созданию излишней турбулентности, увеличивает количество тумана и ухудшает качество отделки.

Скорость движения частиц на выходе из краскопульта оказывает большое влияние на экономичность окрасочной технологии: чем выше скорость, тем выше турбулентность в факеле, окрасочный туман и большее количество частиц «отскакивает» от окрашиваемой поверхности, что в свою очередь приводит к быстрому загрязнению рабочего пространства. Для технологии AIRMIX® этот показатель является минимальным.

В отличие от пневматических краскопультов, AIRMIX® во время распыления расходует небольшое количество воздуха, что позволяет снизить расходы на закупку и эксплуатацию компрессорного оборудования.

Коэффициент переноса при окрашивании оборудованием AIRMIX® является максимальным среди всех неэлектростатических технологий распыления жидких лакокрасочных материалов. Эффективность, по отношению к пневматическому методу распыления, может достигать 35% (в среднем 15-20%), что подтверждается нашим опытом пробных выкрасок на произодствах различного профиля.



Стандартный комплект системы AIRMIX® включает насос, краскопульт и два шланга.

Оптимальное давление ЛКМ для работы по технологии AIRMIX® находится в пределах  30 - 200 бар, для чего требуются насосы с коэффициентом умножения давлений 8/1 - 40/1(отношение выходного давления ЛКМ к входному давлению воздуха на насос).

Насос оснащен всасывающим патрубком, который погружается в емкость с ЛКМ. Краскопульт соединяется с насосом двумя шлангами: гибким, устойчивым к воздействию растворителей шлангом небольшого диаметра для ЛКМ и резиновым шлангом с антистатическим покрытием для подачи воздуха.

В процессе работы ширину факела краскопульта можно менять с помощью регулировочного винта.

При полностью открытом клапане, воздух сжимает факел и получается узкий факел для окраски небольших деталей или углублений.

По мере уменьшения давления воздуха факел расширяется, что позволяет окрашивать детали различных размеров и  формы, вплоть до больших плоских поверхностей.

Количество подаваемого материала регулируется давлением на выходе из насоса или заменой сопла на более производительное.